交叉滾子軸承是一種精密軸承,它具有獨特的構(gòu)造,只有在適當(dāng)?shù)膬Υ鏃l件下,并且需要做好保養(yǎng),才能保證其精確度及品質(zhì),那么交叉滾子軸承的存儲條件有哪些?又該如何做保養(yǎng)呢?我們一起來看看吧
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??1、溫度
??交叉滾子軸承在出廠之前都會涂上一層防銹油,如果儲存的地方溫度太低或太高,就會引起油品的變質(zhì),因此,倉庫的室溫最好是5~25℃,如果達(dá)不到要求,可以采取適當(dāng)?shù)恼{(diào)溫,避免陽光直接照射。
??2、濕度
??如果倉庫里的濕度太大,很可能會導(dǎo)致軸承的腐蝕,所以倉庫的濕度應(yīng)該控制在45%-60%為好。
??3、環(huán)境
??交叉滾子軸承應(yīng)分開存放,不能與酸、堿、鹽等化學(xué)物品一同儲存,軸承的擺放位置應(yīng)該在離開地面0.2m的木托上,遠(yuǎn)離水槽、水管及暖氣管道等。
??4、放置
??對于直徑小于200毫米的軸承,應(yīng)該在貨架上水平放置,一般特大型的軸承應(yīng)該水平放置在木托上,避免交叉滾子軸承發(fā)生變形而損壞。
??5、檢查
??根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,一般軸承的防銹期是半年、一年和兩年,計算日期是以軸承出廠合格證上所標(biāo)注的日期為準(zhǔn)。按照軸承防銹的規(guī)定,一般每10-12個月左右需要定期檢查一次油封包裝是否有生銹,根據(jù)情況重新進(jìn)行油封包裝。(例如,有防塵蓋和有油封的軸承,當(dāng)存儲一段時間后,軸承的啟動力矩會較新軸承大,同時由于長時間的儲存后潤滑脂的潤滑性能會被破壞,因此軸承應(yīng)定期檢查軸承維護保養(yǎng)。)
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??1、潤滑
??潤滑劑的實際選擇主要基于運行狀況,即:溫度范圍和轉(zhuǎn)速以及周圍環(huán)境影響。若能保證可靠潤滑,則軸承所用潤滑劑劑量較小時,其運行溫度較低,但同時起其他作用,如密封或散熱時,用量就要增加。因此在安裝軸承時,填充潤滑脂一般把軸承剩余空間填滿,控制軸承箱剩余空間的1/3—1/2即可,多了易產(chǎn)生高溫。要保證軸承能夠正常、可靠運行,就必須施以足夠的潤滑,以防止?jié)L動體、滾道及保持架之間有直接的金屬接觸,造成磨損及軸承表面腐蝕。因此,在各種應(yīng)用中,選擇適當(dāng)?shù)臐櫥瑒┖蜐櫥绞胶苤匾瑫r,也需要正確的保養(yǎng)。
??無論是使用中的軸承還是儲存中的軸承都需要保持潤滑,儲存中的交叉滾子軸承超過一年后就應(yīng)該加注潤滑脂同時檢查其靈活性。使用中的軸承可以根據(jù)情況每周潤滑一次,經(jīng)過長時間停用后又重新使用的軸承要更新潤滑脂。
??2、清潔
??如果使用場合的比較潮濕,粉塵比較重,軸承運行一段時間后會有一些污垢,所以就要定期清潔才能保證使用效率,使用的清洗劑為中性不含水柴油、煤油或者溫性堿液等。清潔完畢后,應(yīng)及時涂上防銹油脂或防銹油脂。
??3、檢查
??不要等到設(shè)備出現(xiàn)故障了再去檢查軸承是否磨損或損壞,只有通過適當(dāng)?shù)亩ㄆ跈z查,做到早發(fā)現(xiàn)早修復(fù)。
??4、防銹
??對于軸承來說,防銹是非常關(guān)鍵的一環(huán),一旦發(fā)生了腐蝕,就會導(dǎo)致軸承的各種損壞,甚至是設(shè)備的損壞,從而影響到設(shè)備的正常工作,所以我們可以根據(jù)軸承的不同型號,采取浸漬、刷涂、噴淋等方法進(jìn)行防銹。
??精密交叉滾子軸承由于其尺寸小、旋轉(zhuǎn)精度高、抗變形能力強、承載能力大、結(jié)構(gòu)靈活等特點,被廣泛應(yīng)用于工業(yè)機器人的關(guān)節(jié)部位和旋轉(zhuǎn)部位,數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺,數(shù)控機床,分度盤,精密測試轉(zhuǎn)臺,醫(yī)療器械,光學(xué)望遠(yuǎn)鏡以及大型雷達(dá)天線等精密裝備中。所以,想要提高效率,我們一定要做好交叉滾子軸承的存儲條件及保養(yǎng),才能保證其精確度及品質(zhì),想要了解更多的可來電咨詢我們。